Mikron MILL S 400
有最高动力的☆刚性:即使是在负荷条件变化的情况下,刀具底座的刚性和减振也保证刀具中心点的移动极为平滑。机床具备加工各种工件所需的各种
有最高动力的刚性:即使是在负荷条件变化的情况下,刀具底座的刚性和减振也保证刀具中心点的移动极为平滑。机床具备加工各种工件所需的各种能力:完美的」表面质量、优异的加工时间和很长的刀具使用寿命
创新的热管理:Mikron MILL S系列使精确切削加工进入到新的时代,通过复杂ω的冷却系统和精巧的电子辅助
集成自动化〗方案解决了热量问题:各种可选的灵活自动化系统、精确设置机床的卓越工效学、不同一般的机床可靠性是确保持续生产的关键因素——远远超过您成功的需求
主要规格 |
X、Y、Z 行程 |
500 x 450 x 360 mm
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转动轴 倾斜轴 |
- / - °
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工作主轴 (40% ED, S6) |
42 000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm / kW / Nm
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快速移动 X, Y, Z |
61 m / min
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快速移动(转动、旋转) |
- / - rpm
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装夹表面 /最大载荷 |
120 kg
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刀库(包括托盘) |
20 / 40 (HSK-E32)
18 / 36 / 68 / 168 / 308 (HSK-E40) piece
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Automation pallet size number mm piece |
GPS 10 | Dynafix / UPC / 7
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自动化-最大载荷(包括托盘) |
90 kg
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Heidenhain |
iTNC 530 HSCI
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Mikron MILL S 系列易于将切屑准确排入新的区域内。 精确按照指定的刀具路径,即使在高进给率下,确保了最终凹凸表面的表←面质量。 因此,对许多客户来说,正是纹理铣削 - 或者,更确切地说,工√件缺少的 - 这是Mikron机床最重要的一个的性能特点之一。 因为驱动组合装置长时间处于高进★给率状态下,总是会产生≡高热量,而Mikron MILL S系列拥有△先进的热管理系统。 每个直线轴和圆形回转装置都有各自的冷却回路⊙。 这样可确保来自机床的热量可从系统中排出,而不会散热到或々滞留在机床内。 因此稳定的几何精度确保运动导轨的极高的◣重复精度。 Mikron MILL S 400 系列在≡这两方面树立了一个新的里程碑。