AgieCharmilles CUT P 550

让您的生活更轻松

利用焊接凹穴的自动金属块塞焊（ASW）功能，减少了手工干预并增加了加工时间，从而可在完成切削前轻松拆下线芯。自动☆金属块管理（ASW）功能无需操作者干预。两项功能都减少了机床操作者的工作时间。

保持工件的独立精度

由于配备了QUADRAX系统，轴移动时能够保持稳定的精度。工件不移动，轴的质量恒定，而且轴独立运行。此外，底座热导率较低，并配有一︻个减振系统。

主要規格
Type of machining	Submerged wire-cutting
Dimensions of complete equipment	2600 x 2640 x 2340 mm
Machining area
Vertical sliding door	Automatic
Max. workpiece dimensions (Top load)	1200 x 275 x 400 mm
Max. workpiece dimensions (Front load)	1000 x 700 x 400 mm
Max. workpiece weight	1500 kg
Dimensions of table	900 x 600 mm
Floor-to-table distance	1000 mm
Total volume of dielectric	1300 l
主要規格
Total weight of equipment without dielectric	3300 kg
行程
X, Y, Z行程	550 x 350 x 400 mm
U, V 行程	550 x 350 mm
Axes
Max. speed (X, Y and U, V axes)	3 m / min
Integrated Collision Protection (ICP)	Standard on 5 axes

切削速度更快

采用最新一▲代的智能发电机组（IPG），可达到最佳生产率。

每个工件成本

利用AC Cut VS+电↑极丝专用技术，降低了每个工件成本，并提高了产量。

运营成本

利用我们的环保（Eco ）加工功能☆性，降低您的运营成本。

电极▆丝消耗量

采用智能发电机（IPG）优化了进丝速度和技术，从而显著降低了高度成本密集化对运营成本的影响。

提高设计◆灵活性

电加工拥有众多优于传统医疗器★械生产方式的优点。我们的新︾一代慢走丝线切割解决方案简化复杂几何的成形加工、降低模具成本、零切削力、可控的◤生物相容▓性、大量可Ψ选的自动化解决方案。

结果

高生产效△率

生物相容性

可跟踪性

低风险

优化工作流程，缩短上市时间

加快上←市速度、扩大【产品品种和零缺陷地制造，您○需要更快、更高↓效的生产流程、更灵活的生产线和更可靠的工艺。我们的智能加工和自动化〖解决方案让您应对这些挑战，最大限度地提高生产力并保持最高灵活性。两全其美。

结果

更短上市时间

高灵活性

零缺陷制※造

高生产力

高精度是高生产力的关键①

在工件微型化∏和产量不断提高的当下，高重复精度和长模具寿命已不可或缺。精度高达2 µm，温度控制系㊣　统确保加工的高重复精度，高质量表◎面达Ra 0.08 µm，全新CUT P慢走丝线切割机床为您的成功保驾△护航。

结果

高精度和高重复精度

微型化

高可靠性

高生产力

迈向未来

花在切削上的时间就〓是创造利润的时间。因此，GF Machining Solutions通过SMART和连接的解决方案，优化了您的生产力和【机床可用性。

实现自动化 WorkShopManager和CellManager帮助用户提高自动化程度。

强力的技术支持 rConnect确保您机床的最高可※用性。

管理资源用智能耗材提高工作效率。

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