AgieCharmilles FORM S 350
为微加工做好准备该刻模成形解决方案凭借用于火花蚀刻电源调节的最新智能脉冲电源新型放电电路以及最大程度材料去除的灵活→性，可以达到前所
为微加工做好准备
该刻模成形解决方案凭借用于火花蚀刻电源调节的最新智能脉冲电源新型放电电路以及最大程度材料去除的灵活性，可以达到前所未有的质量和效率水平。通过将火花间隙减少到几微米来确保细节加工精度。
稳定的加工条件确保更高精度
通过该刻模电火花成☆形机（EDM）解决方案的双热稳◥定双温度控制系统，车间温度的波动不影响工件的加工精度波动决不会♀影响工件加工精度。加工接近微米尺寸是一项重大创新这是亚微米级尺寸加工领域的创新技术。
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主要規格 |
| X, Y, Z travel |
350 x 250 x 300 mm
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机床 |
| 机床尺↓寸长x宽x高 |
1900 x 1690 x 2650 mm
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| 不计电介质总重量 |
2800 kg
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工件和电极 |
| 最大』工件尺寸 |
790 x 530 x 350 mm
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| 最大工件重量 |
50 kg
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| 液面高度 |
500 kg
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| 液面高度 |
100 - 325 mm
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介单位 |
| 容量 |
410 l
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| 滤芯数目和型号 |
4
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放电电源 |
| 类型 |
ISPG Integrated
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| 最大加▽工电流（选项） |
80 ( 140) A
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性能 |
| 最低表面粗糙度 (Ra) |
0.08 µm
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工件重量
短C轴结构以及超大的铸铁机身，让您体验电火花成形机整个生命周期中杰出的机械稳定性和精度。工件的重量和工作液的多少不再影响精度的结果，并且可进一步提高精度▂。
定位精度
通过线性光栅尺进行位置测量，可以消除由于反向间隙、热膨胀或磨损等常见因素引起的误差，保证可靠的定位精度。由GF加工方案 开发的轴伺服◥系统采用闭环控制方式，无论行程如何∩，均可保▓证精度的可靠性。
粒度均匀
提供一◥种灵活的工具，通过3DS技术在刻模电火花成形加工中确保所需的表面纹理≡。通过最大程度减少模具上的残留物积累和降低摩擦和喷射力节省维护成本，因此可以︻获得更高的生产力和灵活性、更高的最终产品质量、更高的流程可重复性和粒度均匀性。
石墨磨损
GF加工方案的√iQ（创新+质量创新品质）和iGap（智能间隙，以更快速╳度实现更小且因此更精确的侧隙）创新技术有助于克服此类缺点，允许使用石墨电极╳进行无损耗加工。
实现前所未有的ξ质量水平
电火花成形机（EDM），适用于微加工工∏件
通过该刻模成形机新型放电电路可实现火花侵蚀功率调节和最大程度材料去除的灵活性，从而大大提升效率和质量。通过将间隙缩小到几微米，可实现更大的加工细节。极低的电极㊣磨损，使您可以在保持电极几何形状的同时实现更高的加工产量。
提高生←产效率
电火花成形（EDM）机可以低电极磨损最大程度地实现材料去除
通过ISPG发电机脉冲↑电源的微加工模块，AgieCharmilles FORM S 350刻模电火花成形机解决方案流程将轮廓精度和生产率融于一身，始终♂保持最高精度和完美细节。
3DS模具表面纹理
电火花成形机（EDM），适用于精确微加工连接器
通过3DS，表面在弧坑高度和宽度上均可通过验证，并且可以完美控制刻模〓电火花成形机留下的弧坑。因此，实现了非常光滑和均匀的结构，以至于肉眼都无法察觉。该技术大大降低了塑料对模具嵌件的粘附力，最大程度地提高了塑料工件的脱模效率，并缩短了注塑周期。
适用复杂加工的●C轴
电火花成形机（EDM），用于功能性模具表面加工
通过高刚度C轴进行复杂加工 C轴坚固，无论电极ξ 重量（最高25千克）或整机电流如何，均可提供高水平定位精度。C轴完全◇集成，拓宽〖机床应用范围，容易扩展，以在加▓工较大工件时增加X和Y行程延伸 X 和 Y 轴的行程进行长工件加工。AgieCharmilles FORM P系列C轴集成到Z轴的quil中是内置式的，非常灵活，可生产完美的弧形凹槽和底部切槽。。。
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